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管件焊接層狀裂紋的防止措施
 
管件焊接層狀裂紋的防止措施
  為防止管件層狀裂紋的產(chǎn)生,在設(shè)計(jì)和施工工藝上主要是避免Z向應(yīng)力和應(yīng)力集中,具體措施如下:
  1.改善管件的焊接接頭設(shè)計(jì),減小拘束應(yīng)變。具體措施如:將引弧板端部延伸一定長度,有防止啟裂的效果;改變焊縫布置以改變焊縫收縮應(yīng)力方向,將垂直引弧板改為水平引弧板,變更焊縫位置,使接頭總的受力方向與軋層平行,可大大改善抗層狀撕裂性能。
  2.采取適宜的焊接方法,管件采用低氫的焊接方法有利,如氣體保護(hù)焊、埋弧焊冷裂傾向小,有利于改善抗層狀撕裂的性能。
  3.管件焊接采用低強(qiáng)匹配的焊接材料,焊縫金屬具有低屈服點(diǎn)、高延性時,易使應(yīng)變集中于焊縫而減輕母材熱影響區(qū)的應(yīng)變,可改善抗層狀撕裂的性能。
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  4.管件在焊接技術(shù)的運(yùn)用方面,采用表面堆焊隔離層;對稱施焊,使應(yīng)變分布均衡,減少應(yīng)變集中。
  5.為防止有冷裂引起的層狀撕裂,應(yīng)盡量采用一些防止冷裂的措施,如適當(dāng)提高預(yù)熱、控制層間溫度等;另外,也可采取中間退火等消除應(yīng)力的方法。

  6.我們還可以通過控制焊縫尺寸,采用小焊腳、多道焊的焊接工藝。 

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