管件定位焊的基本要求
經(jīng)裝配各管件的位置確定之后，可以用夾具或定位焊縫把它們固定起來，然后進行正式焊接。定位焊的質(zhì)量直接影響焊縫的質(zhì)量，它是正式焊縫的組成部分。又因它焊道短，冷卻快，比較容易產(chǎn)生焊接缺陷,若缺陷被正式焊縫所掩蓋而未被發(fā)現(xiàn)、將造成隱患。對定位焊有如下要求。
( 1)焊條
定位焊用的焊條應和正式焊接用的相同，焊前同樣進行再烘干。不許使用廢焊條或不知型號的焊條。
(2)定位焊的位置
雙面焊且背面須清根的焊縫，定位焊縫最好布置在背面;形狀對稱的構(gòu)件,定位焊縫也應對稱布置;有交叉焊縫的地方不設定位焊縫，至少離開交叉點50mm。
(3)焊接工藝
管件
管件的施焊條件應和正式焊縫的焊接相同,由于焊道短，冷卻快，焊接電流應比正常焊接的電流大15%~20%。對于剛度大或有淬火傾向的管件，應適當預熱，以防止定位焊縫開裂;收弧時注窟填滿弧坑、防止該處開裂。在允許的條件下，可選用塑性和抗裂性較好而強度略低的焊條進行定位焊。
(4)焊縫尺寸
管件定位焊縫的尺寸視結(jié)構(gòu)的剛性大小而定，掌握的原則是:在滿足裝配強度要求的前提下，盡可能小一些。從減小變形和填充金屬考慮，可縮小定位焊的間距，以減少定位燁縫的尺寸。 |
