公稱直徑(dn) 熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材的標定直徑,默示管道內(nèi)徑、外徑的巨細或其近似值。 環(huán)向彎曲剛度 / 環(huán)剛度 管道抵御環(huán)向變形能力的量度?刹捎脺y試方式或爭論方式定值,單元為n/m2或kn/m2。 彈性直徑變形率 管材在外壓荷載感化下,管徑豎向彈性變形的值與加荷前管壁截面中心軸直徑的比值。用百分數(shù)默示,由壓扁試驗確定。 不圓度 在管材統(tǒng)一橫斷面處測量的最大外徑和最小外徑的差值。 尺度尺寸比(sdr) 管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。sdr=dn / en。 最大工作壓力(mop) 管道系統(tǒng)中答應(yīng)接連利用的流體的最大有效壓力,單元是mpa。 公稱壁厚en 管材壁厚的劃定值,單元為mm。 總利用(設(shè)計)系數(shù)c 一個數(shù)值大于1的總系數(shù),它考慮了未在猜測下限中表現(xiàn)的利用前提和管道系統(tǒng)中配件等構(gòu)成部門的性質(zhì)。 猜測靜液壓強度置信下限(σlpl) 置信度為97.5%時,對應(yīng)于溫度t和時候t的靜液壓強度猜測值的下限,σlpl=σ(t,t,0.975),單元為mpa。 最小要求強度(mrs) 將20℃、50年置信下限σlpl的值按r10或r20系列向下圓整到最接近的一個優(yōu)先數(shù)獲得的應(yīng)力值,單元為mpa。當σlpl小于10mpa, 按r10系列圓整,當σlpl大于等于10mpa時按r20系列圓整。 設(shè)計應(yīng)力σs 在劃定應(yīng)用前提下的答應(yīng)應(yīng)力,mrs除以系數(shù)c,圓整到優(yōu)先數(shù)r20系列中下一個較小值,即σs=[mrs] / c。 答應(yīng)誤差 / 極限誤差 答應(yīng)極限數(shù)值與劃定數(shù)值之間的誤差。最大答應(yīng)值與劃定值之差稱為上誤差,最小答應(yīng)值與劃定值誤差稱為下誤差。 公役 劃定量值答應(yīng)的誤差,用最大答應(yīng)值和最小答應(yīng)值之差默示。等于上、下誤差之間的差值。 任一點外徑 過程管材任一點橫斷面測量的外徑,單元為mm。 平均直徑 對應(yīng)于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差,或平均內(nèi)徑與平均壁厚之和,單元為mm。 20℃、50年置信下限(σlcl) 一個用于評價材料機能的應(yīng)力值,指該材料制造的管材在20℃、50年的內(nèi)水壓下,置信度為97.5%時,猜測的恒久強度的置信下限,單元為mpa。 恒久靜液壓強度(σlths) 默示在溫度t和時候t猜測的平均強度(平均強度指置信度為50%時材料強度的置信下限),單元為mpa。 20℃、50年恒久強度(σlths) 管材在20℃承受水壓50年的平均強度或猜測平均強度,單元為mpa。 情況應(yīng)力開裂 因為情況前提的影響而加快應(yīng)力開裂的現(xiàn)象。材料的耐情況應(yīng)力開裂機能常用escr默示。 交聯(lián)度 默示交聯(lián)水平的物理量。在聚合物鏈間發(fā)生交聯(lián)時,以每一聚合物分子交聯(lián)單元的平均數(shù)默示。亦稱交聯(lián)點密度、交聯(lián)指數(shù)。每每用凝膠含量默示。 韌性毀壞 隨同明明復蘇變形的毀壞。 脆性毀壞 破碎區(qū)域沒有明明塑性變形的毀壞。 滲出毀壞 管內(nèi)加壓流體滲出管壁形成可見流失但未發(fā)生明明開裂的毀壞形式。 環(huán)向應(yīng)力 內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周標的的應(yīng)力。 爆破壓力 在管材靜液壓爆破試驗中管材破碎前的最大壓力。 故障溫度 管道系統(tǒng)超出節(jié)制極限時泛起的最高溫度。 布局壁管 由多層材質(zhì)構(gòu)成的復合管壁布局和管壁為啟齒肋形、封鎖肋形(中空)等異型管壁布局管材的統(tǒng)稱。 異型壁管 內(nèi)壁圓滑、外壁為螺旋狀、環(huán)狀或泫狀肋管壁布局管材的統(tǒng)稱。 雙壁波紋管 內(nèi)壁油滑平整,外壁為梯形或弧形波紋狀肋,內(nèi)壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材。 環(huán)形肋管 管內(nèi)壁油滑平整,外壁有環(huán)形增強肋的異型管壁管材。 螺旋肋管 管內(nèi)壁油滑平整,外壁增強肋呈螺旋形,由螺旋卷繞工藝制成的異型管壁管材。 平壁管 管內(nèi)壁外壁油滑的均質(zhì)管壁管材。 機械毗連管件 過程機械毗連格局(如螺紋毗連、卡壓毗連等)實現(xiàn)毗連的管件。 彈性密封式管件 用彈性密封圈實現(xiàn)密封毗連的管件。每每不及傳遞軸向載荷。 溶劑粘接式管件 過程溶劑型粘接劑來實現(xiàn)毗連的管件。 電熔管件 在毗連輪廓(下)預設(shè)電加熱元件的管件。 熱熔對接管件 具有與待毗連管材尺寸不異的端口,過程熱熔對接焊實現(xiàn)毗連的管件。 熱熔承口管件 用加熱東西加熱管件承口的內(nèi)輪廓和管材或閥門插入端的外輪廓,然后將其插歸并彼此熔接,從而實現(xiàn)彼此毗連的管件 尺度尺寸比(sdr) 管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。sdr=dn / en。 最大工作壓力(mop) 管道系統(tǒng)中答應(yīng)接連利用的流體的最大有效壓力,單元是mpa。 公稱壁厚en 管材壁厚的劃定值,單元為mm。 總利用(設(shè)計)系數(shù)c 一個數(shù)值大于1的總系數(shù),它考慮了未在猜測下限中表現(xiàn)的利用前提和管道系統(tǒng)中配件等構(gòu)成部門的性質(zhì)。 猜測靜液壓強度置信下限(σlpl) 置信度為97.5%時,對應(yīng)于溫度t和時候t的靜液壓強度猜測值的下限,σlpl=σ(t,t,0.975),單元為mpa。 最小要求強度(mrs) 將20℃、50年置信下限σlpl的值按r10或r20系列向下圓整到最接近的一個優(yōu)先數(shù)獲得的應(yīng)力值,單元為mpa。當σlpl小于10mpa, 按r10系列圓整,當σlpl大于等于10mpa時按r20系列圓整。 設(shè)計應(yīng)力σs 在劃定應(yīng)用前提下的答應(yīng)應(yīng)力,mrs除以系數(shù)c,圓整到優(yōu)先數(shù)r20系列中下一個較小值,即σs=[mrs] / c。 答應(yīng)誤差 / 極限誤差 答應(yīng)極限數(shù)值與劃定數(shù)值之間的誤差。最大答應(yīng)值與劃定值之差稱為上誤差,最小答應(yīng)值與劃定值誤差稱為下誤差。 公役 劃定量值答應(yīng)的誤差,用最大答應(yīng)值和最小答應(yīng)值之差默示。等于上、下誤差之間的差值。 任一點外徑 過程管材任一點橫斷面測量的外徑,單元為mm。 平均直徑 對應(yīng)于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差,或平均內(nèi)徑與平均壁厚之和,單元為mm。 20℃、50年置信下限(σlcl) 一個用于評價材料機能的應(yīng)力值,指該材料制造的管材在20℃、50年的內(nèi)水壓下,置信度為97.5%時,猜測的恒久強度的置信下限,單元為mpa。 恒久靜液壓強度(σlths) 默示在溫度t和時候t猜測的平均強度(平均強度指置信度為50%時材料強度的置信下限),單元為mpa。 20℃、50年恒久強度(σlths) 管材在20℃承受水壓50年的平均強度或猜測平均強度,單元為mpa。 情況應(yīng)力開裂 因為情況前提的影響而加快應(yīng)力開裂的現(xiàn)象。材料的耐情況應(yīng)力開裂機能常用escr默示。 交聯(lián)度 默示交聯(lián)水平的物理量。在聚合物鏈間發(fā)生交聯(lián)時,以每一聚合物分子交聯(lián)單元的平均數(shù)默示。亦稱交聯(lián)點密度、交聯(lián)指數(shù)。每每用凝膠含量默示。 韌性毀壞 隨同明明復蘇變形的毀壞。 脆性毀壞 破碎區(qū)域沒有明明塑性變形的毀壞。 滲出毀壞 管內(nèi)加壓流體滲出管壁形成可見流失但未發(fā)生明明開裂的毀壞形式。 環(huán)向應(yīng)力 內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周標的的應(yīng)力。 爆破壓力 在管材靜液壓爆破試驗中管材破碎前的最大壓力。 故障溫度 管道系統(tǒng)超出節(jié)制極限時泛起的最高溫
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